11. Apa
itu Total Productive Maintenace (TPM) ?
Total Productive Maintenance atau disingkat
dengan TPM adalah suatu sistem yang digunakan untuk memelihara dan meningkatkan
kualitas produksi melalui perawatan perlengkapan dan peralatan kerja seperti
Mesin, Equipment dan alat-alat kerja. Fokus utama Total Productive Maintanance
atau TPM ini adalah untuk memastikan semua perlengkapan dan peralatan Produksi
beroperasi dalam kondisi terbaik sehingga menghindari terjadinya kerusakan
ataupun keterlambatan dalam proses produksi.
Total Productive Maintenance (TPM) merupakan
konsep inovatif Jepang yang berawal dari penerapan Preventive Maintanance pada
tahun 1951. Konsep Preventive Maintenance ini sendiri merupakan konsep yang
diadopsi dari Amerika Serikat. Nippondenso yang merupakan pemasok Toyota adalah
perusahaan pertama yang memperkenalkan konsep TPM pada tahun 1960 dengan slogan
“Productivity Maintenance with total Employee Participation”. Seiichi Nakajima
yang saat itu menjabat sebagai Vice Chairman JIOPM (Japan Institute of Plant
Maintenance) kemudian dikenal sebagai bapak TPM.
22.
Apa manfaat penerapan Total Productive
Maintenace (TPM)?
TPM
mempunyai banyak manfaat diantaranya :
1. Peningkatan
produktivitas dengan menggunakan TPM akan meminimalkan kerugian-kerugian pada
perusahaan.
2. Meningkatkan
kualitas dengan TPM, meminimalkan pada mesin atau peralatan dan down time mesin
dengan metode terfokus.
3. Waktu
pengiriman ke konsumen dapat di tepati, karena produk yang tanpa gangguan akan
lebih mudah di laksanakan.
4. Kesehatan
dan keselamatan lingkungan kerja lebih baik
5. Meningkatkan
motivasi kerja, karena karyaman atau pekerja merasa lebih di hargai.
Sumber :
